消除粉尘是每个精密铸造厂在车间生产中很难解决的一难题，浮砂桶、切割机、强力喷砂机等设备在运行使用过程中是zui容易产生大量粉尘，如不及时处理，飘浮在车间空气中的粉尘会越来越多，这不仅影响环境卫生，达不到安全生产的要求，更是对工人的健康造成损害，影响公司的正常运作；
  

而且，在天气越干燥，车间湿度越低的时候，粉尘也就更严重；因此，现在很多精密铸造厂都在车间内配置了松岛精密铸造车间加湿器，通过增加空气湿度的方式，来降低飘浮在车间空气中的粉尘，环境也可以得到大大的改善！
  

精密铸造车间内有部分设备虽然配有除尘装置，但因设备老化、或瞬间产生的灰尘太多而不能*除去，飘浮于车间空气中，而使用松岛精密铸造车间加湿器来进行合理的加湿，使湿度保持在60-70%RH左右，即可有效的降低车间空气的粉尘含量，消除粉尘所造成的安全隐患！

精密铸造生产中所使用的模料为中温模料，此料由国外生产，该种模料长时间循环使用时，模料中某些组分在加热过程中的挥发分解及树脂化，并析出碳分，脆性增大，灰分增多，流动性下降，收缩率增加，颜色自由变褐，这些主要与模料中硬脂酸的变质有关。使用过程中也混入各种杂质，例如砂粒、粉尘及水分等。
 

所有杂质都使模料变质、性能恶化。为恢复其性能，因此首先需要进行必要的处理以满足使用要求。其处理工艺：通过高压蒸汽将脱蜡釜1中的回收模料打入水分蒸发器2中，使模料中的水分蒸发干净。再将模料倒入除水桶3中，排除剩余水分。然后进入静置桶4中，排除杂质。zui后进入保温罐5中保温。
 

而为了使模料中的夹杂物zui大限制地分离出去，通常需要在高温下长期滞留，因此模料更容易氧化变质，灰分也会越集越多，以致zui终无法正常使用，而必须采用再生工艺或加入5%~10%的新蜡改进模料的性能。
 

精密铸造行业zui近两年也猛速发展，带动了铸造业的一片蓝天。要想铸造出尺寸精密，表面光洁，优良的精密铸件产品离不开现代科学工艺的发展。就拿精密铸造车间整体来说，比如粉尘、废水、噪音的处理方面都要无污染。他们是怎样解决的呢？我们先说说粉尘：精密铸造车间主要污染源为中频电炉烟尘和抛丸清理粉尘，采用吸尘罩粉经布袋除尘器净化后高空排放，排放浓度小于100mg/m3。
 

在车间排放废水有浸蜡槽水量废水，清洗设备和地面水流经沉淀处理后悬浮物蜡油含量大大降低，PH值控制在6-8之间，达标排放，为节约水资源，中频电炉应用循环冷却水池，适当补充新水措施。
 

解决车间噪声源为抛丸清理机、除尘风机、振壳机。为?；せ肪澈凸ひ滴郎?，振壳机安装在厂房外单独房间内隔声处理，采用无噪声和振动螺杆式空压机安装在单独间内，除尘风机家减震垫和消声器。车间总噪声控制在85db(A)以下，车间远离居民区不会产生噪声和粉尘危害。?；せ肪橙巳擞性稹?/p>